Transportadores raspadores de correa para mina de carbón SGB620/55

El transportador que es arrastrado por la cadena raspadora y transporta el material a granel en el tanque se llama transportador raspador. Transportador rascador KS Las ranuras intermedias adyacentes del transportador rascador se pueden doblar de forma limitada en los planos horizontal y vertical, lo que se denomina transportador rascador flexible. El transportador de la cara de trabajo con el fuselaje doblado a 90 grados en la intersección de la cara de trabajo y la vía de transporte se llama 'transportador raspador de esquina'. En la actual minería del carbón, la función del transportador raspador no es sólo transportar carbón y materiales, sino también la pista de rodadura de la cizalla, por lo que se ha convertido en un equipo principal indispensable en el proceso moderno de minería del carbón. El transportador raspador puede seguir funcionando continuamente y la producción puede llevarse a cabo con normalidad. De lo contrario, todo el frente minero de carbón quedará paralizado, lo que provocará la interrupción de toda la producción.

La estructura principal y los componentes de varios tipos de transportadores raspadores son básicamente los mismos. Consta de tres partes: la nariz, el medio y la cola.

Además, existen accesorios como gatos hidráulicos para transportadores de empuje y tensores de cadena para tensar la cadena. El cabezal de la máquina se compone de un bastidor de cabezal, un motor, un acoplador hidráulico, un reductor y una rueda dentada. La parte media se compone de una ranura de transición, una ranura intermedia, una cadena y un raspador. La cola de la máquina es un dispositivo para el retorno de la cadena raspadora. La cola del transportador raspador de servicio pesado también está equipada con un dispositivo de transmisión de potencia como el cabezal, que se denomina cabezal superior y cabezal inferior según la posición de instalación.

Según la disposición y estructura del conducto del transportador raspador, se puede dividir en dos tipos: tipo paralelo y tipo superpuesto. Según el número y disposición de las cadenas, se puede dividir en cuatro tipos: cadena simple, cadena bilateral, cadena de doble centro y cadena triple.

El desarrollo de los transportadores rascadores en la producción y construcción de minas de carbón ha pasado básicamente por tres etapas. En la primera etapa, en los años 1930 y 1940, se trataba de un transportador rascador desmontable, que sólo podía colocarse en línea recta en la superficie de trabajo. Con el avance de la superficie de trabajo, fue necesario el desmontaje, desmontaje y montaje manual. La cadena raspadora es de tipo placa, en su mayoría de cadena simple, como el tipo V, SGD-11, SGD-20 y otros transportadores raspadores livianos de baja potencia. La segunda etapa es el transportador raspador flexible fabricado en Alemania a principios de la década de 1940, que coopera con la cizalla y el soporte metálico para realizar la extracción mecanizada de carbón. Este tipo de transportador raspador puede adaptarse a las condiciones de placa inferior irregular, irregularidades y flexión horizontal. No es necesario desmontarlo al trasladarlo y el volumen de transporte de carbón también ha aumentado. Por ejemplo, en esta etapa se encontraba el transportador raspador modelo SGW-44 en ese momento. Producto representativo. En la década de 1960, debido a la aparición de soportes hidráulicos, para satisfacer las necesidades de la minería totalmente mecanizada, el transportador raspador pasó a la tercera etapa, y a esta etapa se desarrollaron transportadores raspadores pesados ​​curvos y blindados de alta potencia, como SGD-630/75, SGD-Tipo 630/180, etc.

Con el continuo aumento de la capacidad de producción de la minería del carbón, la principal tendencia de desarrollo del transportador raspador es:

1. Gran volumen de transporte. Los países desarrollados mineros de carbón extranjeros han desarrollado transportadores raspadores con una capacidad de transporte por hora de hasta 1500 t (década de 1980) y 3500 t (década de 1990).

2. Larga distancia de transporte. Para reducir la pérdida de pilares de carbón en el área minera y aumentar la longitud del frente de trabajo, la longitud del transportador raspador ha alcanzado más de 335 metros.

3. Motor de alta potencia. La potencia del motor eléctrico se ha desarrollado a un motor de una sola velocidad de 525 kW y a un motor de dos velocidades de 500/250 kW.

4. Larga vida. Debido al uso de una cadena circular de gran diámetro, la resistencia de la cadena raspadora aumenta y la vida útil del transportador raspador se prolonga.